通风管道的6个特点

   1、通风管：排除不同粒径的烟s尘粒子，净化，从根本上解决了污染转移问题。

　　2.灵活：模块化单元可以灵活组合，根据不同的排烟处理量及净化率要求，单元数量可作适应性调整。

　　3.***：采用s新高s端数控设备，制作精细，组装结构合理，在长期运行后仍保持较高的运行效率。

　　4.安全：安全系统设计周密，可设检修门，及时检测风管运行状态，使用，共板法兰风管，大大提高运行的安全系数。

　　5.稳定：不锈钢风管本身采用焊接技术，并经过严格检测，组装可根据顾客要求实际多种方案(常见有两种卡箍、法兰)，完全可以***设备稳定运行。

　　6.经济：使用寿命长、节能、占地面积小。

通风管道的优势！

经济性

A：根据国家规范，同等管径，共板法兰风管的优点，半后降低10-15%。（主材造价降低10-15%）

B：同等条件下满状辅材（吊键等）结果简单，数量少，安装辅材造价降低30%

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍。

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间

快捷性

A：施工，使用于工期短的大型项目。

B：机械化制作，镀锌共板法兰风管，快速。

C：连接法兰数量少，吊装连接工作量减少约50%。

D：小管径通风管道单吊点，吊装快速。

E：无需施工现场加工工序，减少现场作业人员及管理程序。

F：与矩形风管相比，配套异形管件标准化程度高，吊装简单，差错几率大大降低。

通风管道的安装步骤！

(1)风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

　　(2)风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，共板法兰风管加工视频，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管***垂直度要求。

　　(3)风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。